Hidrolik sistemlerde pompadan çıkan güç, hatlar aracılığıyla silindirlere ve motorlara taşınır. Hareketli noktalarda bu görevi üstlenen en önemli eleman ise hidrolik hortumdur. Yanlış seçilmiş bir hortum kısa sürede patlar, sızdırır ve makineyi durdurur. Doğru seçilmiş bir hortum ise yıllarca güvenle çalışır.
Hidrotez Hidrolik Makina olarak Ostim’deki atölyemizde rakorlu hortum imalatını kendi sıkma preslerimizle yapıyoruz. Bu yazıda sahada ve atölyede edindiğimiz deneyimleri sizin için derledik. Böylece sisteminiz için doğru hortumu daha bilinçli seçebilirsiniz.
Hidrolik hortum, yüksek basınçlı yağı esnek bir hat üzerinden taşımak için üretilen çok katmanlı bir borudur. Genel olarak üç ana katmandan oluşur.
Öncelikle en içte yağla temas eden sentetik kauçuk iç tabaka bulunur. Bu tabaka, yağa karşı dayanıklı ve sızdırmaz olmalıdır. Ortada basınca karşı direnç sağlayan takviye katmanı yer alır. Bu katman çelik tel örgü veya spiral sargıdan oluşur. En dışta ise hortumu aşınma, ozon ve hava koşullarından koruyan dış kılıf bulunur.
Öte yandan takviye katmanının yapısı, hortumun basınç sınıfını belirler. Tek veya çift tel örgülü hortumlar orta basınçlarda kullanılır. Dört veya altı kat spiral sargılı hortumlar ise yüksek basınç ve darbeli çalışma için tercih edilir.
Bu hortumlar iş makinelerinde, pres hatlarında ve tarım ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda vinçler, damperli araçlar ve hidrolik güç üniteleri de güvenilir hortum bağlantısına ihtiyaç duyar.
Doğru hortum seçimi, sistemin çalışma koşullarının eksiksiz bilinmesiyle başlar. Sahada bu değerlendirme için genellikle şu kriterleri esas alıyoruz:
Ayrıca hortum ve rakorun aynı sisteme göre eşleştirilmesi büyük önem taşır. Farklı üreticilere ait parçaların rastgele birleştirilmesi sızdırmazlığı zayıflatır. Bu nedenle sıkma işlemi mutlaka uygun kalıp ve ölçü ile yapılmalıdır.
Hortum arızalarının çoğu, ürün kalitesinden çok yanlış uygulamadan kaynaklanır. Dolayısıyla montaj ve hat düzeni, hortum ömrünü doğrudan belirler.
Bunun yanı sıra minimum bükülme yarıçapının altında yapılan montajlar takviye katmanını zorlar. Hortumun kendi ekseni etrafında burulması da erken patlamanın başlıca sebeplerindendir. Diğer yandan sürtünme noktalarında korunmayan hortumlar dış kılıfını kısa sürede kaybeder. Hareketli eksenlerde ise uygun kablo ve hortum taşıyıcılar kullanmak bu riski büyük ölçüde azaltır.
Nitekim aşırı sıcak ortam ve kirlenmiş yağ da iç tabakanın sertleşmesine yol açar. Bu durumda hortum dışarıdan sağlam görünse bile içeriden çatlamaya başlar.
Periyodik kontrollerde dış kılıfta çatlak, kabarma veya tel görünmesi olup olmadığı incelenmelidir. Rakor çevresindeki yağlanma, bağlantıda sızıntı başladığının ilk işaretidir. Üstelik renk değişimi ve sertleşme de değişim ihtiyacını gösterir.
Hortum değişiminde yalnızca aynı ölçü ve basınç sınıfında ürün kullanılmalıdır. Bunun için eski hortumun etiket bilgileri mutlaka kayıt altına alınmalıdır. Aynı zamanda yenilenen hatta uygun hidrolik boru bağlantı rakorları ile sızdırmaz bir montaj yapılmalıdır. Unutulmamalıdır ki basınç altındaki bir hatta hiçbir zaman elle sızıntı kontrolü yapılmamalıdır. İnce bir yağ jeti bile cilde nüfuz ederek ciddi yaralanmalara yol açabilir. Bu tür kontroller için karton veya benzeri bir malzeme kullanmak en güvenli yöntemdir. Ayrıca yoğun çalışan makinelerde hortumların, görünür hasar olmasa bile belirli periyotlarla yenilenmesi önerilir.
Sonuç olarak, doğru seçilmiş ve doğru monte edilmiş bir hidrolik hortum sisteminizin güvenliğini ve verimini doğrudan artırır. Hidrotez olarak geniş hortum çeşitlerimiz ve rakorlu hortum imalatı ile ihtiyacınıza hızlı çözüm sunuyoruz.
Sisteminize uygun hortumu birlikte belirleyelim. Bize +90 312 354 27 55 numarasından ulaşabilir, WhatsApp hattımızdan hızlıca yazabilirsiniz. Ostim’deki ofisimizi ziyaret etmek için konumumuzu inceleyebilirsiniz. Teknik destek ve teklif talepleriniz için iletişim sayfamızdan bize hemen ulaşın.
