Hidrolik bir sistemin sağlıklı çalışıp çalışmadığını anlamanın en hızlı yolu basıncı doğru okumaktır. Bu görevi üstlenen temel ölçüm cihazı ise manometredir. Doğru seçilmiş bir gösterge, pompa ve valf arızalarını daha büyümeden fark etmenizi sağlar. Yanlış seçilen bir gösterge ise hatalı okumaya ve hatta ekipman kaybına yol açabilir.
Hidrotez Hidrolik Makina olarak Ostim’deki teknik ekibimizle güç ünitesi, pres ve iş makinesi uygulamalarında sıkça basınç ölçümü yapıyoruz. Bu yazıda sahadaki deneyimlerimizi sizin için derledik. Böylece doğru ürünü daha bilinçli bir şekilde seçebilirsiniz.
Manometre, kapalı bir sistemdeki sıvı veya gaz basıncını ölçen mekanik ya da dijital bir cihazdır. Hidrolik uygulamalarda en yaygın tip, Bourdon tüplü mekanik göstergelerdir.
Öncelikle bu tipte basınç, C şeklindeki kavisli bir tüpün içine girer. Basınç arttıkça tüp düzleşmeye çalışır. Bu hareket, dişli bir mekanizma aracılığıyla ibreye aktarılır. Böylece kadran üzerinde anlık basınç değeri okunur.
Öte yandan dijital modeller basıncı bir sensörle elektrik sinyaline dönüştürür. Bu modeller yüksek hassasiyet, veri kaydı ve alarm özelliği sunar. Bununla birlikte sahada sağlamlığı ve kolay okunması nedeniyle mekanik göstergeler hâlâ ilk tercihtir.
Bu cihazlar hidrolik güç ünitelerinde, pres makinelerinde ve iş makinelerinde yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda pnömatik hatlarda, kompresörlerde ve soğutma sistemlerinde de basınç takibi için tercih edilir. Kısacası basınçla çalışan hemen her ekipmanda en az bir ölçüm noktası bulunmalıdır. Özellikle devreye alma aşamasında ayarların doğrulanması bu ölçüm sayesinde yapılır.
Hidrolik sistemde basınç, aslında makinenin kuvvet kapasitesini gösterir. Dolayısıyla basınç değerindeki her sapma, bir sorunun habercisidir. Düzenli ölçüm sayesinde şu durumlar erken tespit edilebilir:
Ayrıca ölçüm değerlerinin kayıt altına alınması, arıza geçmişini takip etmeyi kolaylaştırır. Bu sayede planlı bakım yapılır ve beklenmedik duruşların önüne geçilir. Örneğin hidrolik akümülatörlerin kontrolünde doğru bir gösterge vazgeçilmezdir. Bu nedenle basınç ölçümü, bakım planının ayrılmaz bir parçası olarak görülmelidir.
Doğru ürün seçimi, sistemin çalışma koşullarının iyi bilinmesiyle başlar. Bu doğrultuda aşağıdaki kriterleri mutlaka değerlendirmenizi öneririz:
Nitekim sürekli skala sonuna yakın çalışan bir gösterge kısa sürede kalibrasyonunu kaybeder. Bu nedenle ölçüm aralığı her zaman bir miktar pay bırakılarak belirlenmelidir.
Göstergenin ömrü büyük ölçüde doğru montaja bağlıdır. Ani basınç darbelerinin yoğun olduğu hatlarda ölçüm noktasına bir damper veya ayar vidalı koruyucu eklenmelidir. Böylece Bourdon tüpü darbe etkisinden korunur.
Bunun yanı sıra sızdırmaz bir bağlantı için uygun hidrolik boru bağlantı rakorları kullanılmalıdır. Test noktalarında ise hızlı bağlantılı ölçüm hortumları işinizi büyük ölçüde kolaylaştırır.
Periyodik bakımlarda göstergenin sıfır konumu mutlaka kontrol edilmelidir. Basınç yokken ibre sıfıra dönmüyorsa cihaz değiştirilmelidir. Ayrıca kadran camında buğulanma, çatlak veya dolgu sıvısı kaybı fark edilirse gösterge hemen yenilenmelidir. Bulanık bir kadran, operatörün yanlış değer okumasına neden olabilir. Diğer yandan yüksek sıcaklıktaki hatlarda sifon veya soğutma boru elemanı kullanmak mekanizmayı korur. Üstelik kritik uygulamalarda yılda en az bir kez kalibrasyon yaptırılması önerilir.
Sonuç olarak, doğru seçilmiş bir manometre sistemin nabzını tutar ve arızaları büyümeden haber verir. Hidrotez olarak farklı ölçüm aralıkları ve bağlantı tiplerindeki manometre çeşitleri ile ihtiyacınıza uygun çözümü sunuyoruz.
Sisteminize uygun göstergeyi birlikte belirleyelim. Bize +90 312 354 27 55 numarasından ulaşabilir, WhatsApp hattımızdan hızlıca yazabilirsiniz. Ostim’deki ofisimizi ziyaret etmek için konumumuzu inceleyebilirsiniz. Teknik destek ve teklif talepleriniz için iletişim sayfamızdan bize hemen ulaşın.
